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家具aps排程系统

家具aps排程系统综合考虑不同工厂的运输成本、生产成本、工厂生产能力、提前交货惩罚成本、延期交货惩罚成本、工厂大在手物料金额限额、等多种因素，将生产净需求分配到综合成本低的工厂生产，实现订单综合利润大化；

减少产品停线换产

aps合并优化计算，进行了模具、材质、颜色等排产优化。共模产品连续生产，橱柜aps定制，减少模具更换，再由材质、颜色决定生产顺序，减少洗机时间，减少了换产损失。

详细的生产排产计划

家具aps排程系统依靠严谨的数据及逻辑运算，短时间内分解长期计划到日计划（短期内车间产线机台精细化排产），可以实现多任务工序的前后联动，并自动扣减完工数和库存，并自动产生多种直观化报表。

实现物料的动态库存

家具aps排程系统可根据需求输出未来一周、一个月的物料需求计划，结合客户交货需求、库存、生产 计划、用料计划、供应商交货计划等，自动灵活计算出未来每天每种物料的动态库存，防止出现生产欠料的情况。

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家具aps排产管理系统帮助企业做好生产管理

生产管理顾名思义就是计划、组织、细条、控制生产活动的综合性管理活动。制造型企业在发展过程中想要提升生产管理的目标有四个：

l 有效：快速响应客户需求，准确的回复产品交期，缩短订货、提货的周期；

l 低能耗：工厂资源消耗少，利用率高，降低企业运营成本，提高企业利润空间；

l 高灵活：能迅速适应市场变化，及时调整生产计划与执行管理；

l 准时：在客户需求上，能过如期将产品与服务达到客户的期望，提升客户服务体验。

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